分切机刀片是使用在印刷、包装行业的专l用刀片,裁剪精度、锋利程度及使用寿命在很大程度上左右着产品的生产效率;合理的选择和所以分切机刀片,可以更好增加成品的生产效率和换缩短我们刀时间。
影响分切机刀片使用效果原因的关键因素是什么?在气动分切机、瓦楞纸板分切机、金属分切机的生产过程中,如何正确的使用,才能够提高刀片的使用效率和寿命呢?
制刀材料是分切机刀片耐用与否的关键因素;普通裁切纸塑、薄膜类的刀片,应该选择含铬较高的SKD-11合金钢;高速分切机刀片需要具备很高的耐磨性,秦皇岛分切机刀片,
一般企业来说,分切机刀片生产厂家,圆刀片进行材料的硬度水平越高,其耐磨性就越好。分切机刀片主要用于纸张、胶带、磁带、薄膜、金、银、 铜、铝、汰合金箔等物品的分切切。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度要求越高,数量越来越多,颗粒尺寸越小,分布越均匀,则耐磨性条件越好。耐磨性方面还与其他材料的化学组成成分、强度、显微结构组织及摩擦区的温度变化有关。可用一个公式可以表示不同材料的耐磨性WR:WR=KIC0.5E-0.8H1.43式中:H材料具有硬度(GPa)。硬度愈高,耐磨性愈好。KIC材料的断裂以及韧性(MPam),KIC愈大,则材料受应力作用引起的断裂风险愈小,耐磨性愈好,E材料的弹性动态模量(GPa),E很小时,由于磨粒引起的显微分析应变,有助于学生产生影响较低的应力,耐磨性不断提高。
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